ABB et Dresser Masoneilan® collaborent sur l’intégration d’une valve d’arrêt d’urgence
La solution met à profit les capacités d’intégration du système 800xA pour améliorer de manière générale la sécurité des processus ainsi que la performance et la disponibilité des vannes d’urgence.
ABB, leader mondial dans les technologies de l’énergie et de l’automatisation, a annoncé qu’il s’apprêtait à collaborer avec Dresser Masoneilan®, leader mondial dans le domaine des vannes de commande de processus, sur un processus intégré afin de développer un processus permettant de surveiller, de tester et de gérer des vannes d’arrêt d’urgence (ESDV) durant l’ensemble des conditions opérationnelles, qu’il s’agisse d’activités habituelles d’usine ou de situations anormales. En qualité d’éléments de processus, ces valves pétrochimiques jouent un rôle crucial, ainsi que dans de nombreux autres processus industriels.
« Notre collaboration avec des leaders d’industrie tels que Dresser Masoneilan va nous aider à offrir à nos clients mutuels des solutions de sécurité de la meilleure qualité qui protégeront l’intégrité de leurs processus et de la communauté environnante », a déclaré Luis Duran, directeur de développement commercial des systèmes de sécurité pour la région des Amériques chez ABB.
La solution combinée met à profit les capacités du système SIS (Safety Instrumented System) 800xA à haute intégrité d’ABB avec le SVI II ESD (dispositif d’arrêt d’urgence) et le contrôleur de PST de Masoneilan, pour améliorer de manière générale la sécurité en usine ainsi que la disponibilité des ESDV pour une réponse optimale de la vanne d’isolement dans les situations d’urgence. Cette intégration permet également de simplifier le respect des normes de sécurité en enregistrant automatiquement les résultats de tests de course partielle ainsi que les évènements d’arrêt d’urgence, permettant des économies de temps et d’argent ainsi qu’une amélioration de l’efficacité.
« En tirant parti des capacités uniques d’intégration et des normes ouvertes du système 800xA, l’utilisateur bénéficie d’un accès immédiat aux diagnostics de bonne santé ainsi qu’au statut de la vanne d’arrêt d’urgence. Cet accès permet en outre une gestion proactive de ce dispositif critique, en rendant possible par exemple le déclenchement à distance de tests de course partielle, ce qui assure qu’il est prêt à fonctionner lorsque cela est nécessaire », a confié Kristian Olsson, directeur du Centre d’excellence de la sécurité d’ABB. « Cette disponibilité immédiate est vitale pour la protection du processus, de l’environnement et de la communauté environnante dans le cas d’une situation anormale. »
En qualité d’objet intégré au système 800xA, le dispositif SVI II ESD de Masoneilan peut être configuré pour réaliser de manière programmée des tests de course partielle de vanne tout en surveillant et en maintenant à distance les vannes d’arrêt d’urgence lors des opérations d’usine normales. Ceci minimise la nécessité de procéder à des arrêts afin d’évaluer la bonne santé et la disponibilité de ces éléments critiques de processus. C’est également un moyen de comprendre facilement les alertes et les recommandations ayant trait au statut des valves, ainsi que les signatures et documents requis en matière de tests de course partielle et d’arrêts d’urgence.
« Tandis que les normes ouvertes offrent des avantages certains pour les utilisateurs finaux, c’est la collaboration entre des vendeurs d’automatisation qui permet d’offrir une solution allant au-delà des codes habituels et capable de générer des résultats instantanés », a expliqué Sandro Esposito, directeur à l’échelle mondiale du marketing pour les produits numériques chez Dresser Masoneilan. « Le SVI II ESD offre un excellent retour sur investissements avec sa fonction d’arrêt, sa fonction de test de course partielle et sa « boîte noire » enregistrant les évènements d’arrêt d’urgence, le tout combiné dans un seul et même dispositif certifié de type SIL3. »
Le SVI II ESD constitue la toute dernière technologie en matière d’automatisation de vannes d’arrêt d’urgence et de test de course partielle de vanne en service. Le SVI II ESD est le seul ESD certifié de type SIL3 à 4 mA avec un boîtier en acier inox. Le dispositif peut être mis en œuvre à partir d’un signal 4/20 mA (demande de sécurité analogique), 0-24 Vdc (demande de sécurité discrète) ou d’une combinaison des deux. Le dispositif comporte en standard un écran LCD et des boutons-poussoirs externes anti-explosion. Cette architecture offre une plateforme sophistiquée tout en étant conforme au type A (dispositif simplex). Le système 800xA à haute intégrité d’ABB constitue la nouvelle génération en matière de système de sécurité. Ce SIS (Safety Instrumented System) de type SIL 3 fournit le plus haut niveau d’intégration sécurité et contrôle sur le marché d’aujourd’hui, ainsi qu’une architecture de technologie diversifiée, embarquée et unique en son genre, qui offre une protection supérieure des processus, de l’usine, du personnel et de l’environnement tout en optimisant de manière générale l’efficacité des processus.
La société Dresser Masoneilan, dont le siège est situé à Houston, au Texas, est depuis plus d’un siècle le premier fournisseur mondial de solutions et de vannes de commande de processus. Dresser Masoneilan, une marque de Dresser Inc., fournit des produits, des services et des solutions de diagnostic personnalisés destinés aux applications de pétrole et de gaz, de processus et de génération d’énergie. Pour en savoir plus, veuillez visiter www.dressermasoneilan.com.
ABB (www.abb.com) est un leader mondial dans les technologies de l’énergie et de l’automatisation et permet à ses clients publics et privés d’améliorer leurs performances tout en diminuant l’impact de leurs activités sur l’environnement. Les sociétés du groupe ABB exercent leurs activités dans environ 100 pays et emploient environ 117 000 personnes.
Le texte du communiqué issu d’une traduction ne doit d’aucune manière être considéré comme officiel. La seule version du communiqué qui fasse foi est celle du communiqué dans sa langue d’origine. La traduction devra toujours être confrontée au texte source, qui fera jurisprudence.
Contacts :
Dresser, Inc.
Piotr Pojedynek, +1 281-671-1640
Directeur des communications commerciales mondiales
Piotr.pojedynek@dresser.com
Source(s) : Dresser, Inc.
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